今天，上海禹藍特就來為大家講講鍍鋅鋼管的焊接事項，應該注意哪些？！

              一、條件就要打磨

   但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨失，不然會產負氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性降落。

              二、鍍鋅鋼的焊接特點

   鍍鋅管工廠通常是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一樣通常在20um厚。鋅的熔點在419攝氏度，沸點908攝氏度左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池外貌或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液領會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。

同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性低落，在拉應力作用下而孕育發生裂紋。

   要是焊接角焊縫，尤其是T形討論的角焊縫最容易孕育發生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口外貌及邊沿處的鋅層，在電弧熱作用下，孕育發生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。

由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800C以上，若在焊接歷程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。孕育發生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處置處罰失。

   焊接工藝控制

   鍍鋅鋼的焊前準備與一樣通常的低碳鋼是雷同的，必要細致的是要認真處置處罰好坡口尺寸和相近的鍍鋅層。為了焊透，坡口尺寸要得當，一樣通常60~65，要留有肯定的間隙，一樣通常為1.5~2.5mm;鍍鋅管工廠為了淘汰鋅對焊縫的滲透排泄，在焊之前，可將坡口內的鍍鋅層掃除以后再焊。

   在現實監理事情中，接納了會合打坡口，不留鈍邊工藝舉行會合控制，兩層焊接工藝，淘汰了未焊透的大概性。

   焊條應憑據鍍鋅管的基體材質選用，一樣通常低碳鋼由于思量易操縱性，選用J422較為廣泛。

焊接伎倆：在焊多層焊的第一層焊縫時，只管即便使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大淘汰液體鋅留在焊縫中。

   在焊角焊縫時，同樣在第一層只管即便使鋅層熔化并使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其要領是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化后再回到原來位置繼承向前施焊。

再橫焊和立焊時，如選用短渣焊條如J427，咬邊偏向會很小;要是接納前厥后回運條技能，更可以得到完好陷的焊接質量。

   相信大家對鍍鋅鋼管的焊接工藝一定有所了解了，希望對大家有所幫助，如果還想要了解鍍鋅管工廠可以關注上海禹藍特鋼材有限公司，歡迎致電咨詢合作18601630513。