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熱鍍鋅電纜橋架表面有氣泡的原因
在我們生活中越來越多的地方會(huì)使用電纜橋架，不管是商場(chǎng)，還是共歐諾個(gè)場(chǎng)。而很多時(shí)候電纜橋架表面進(jìn)行了鍍鋅層的處理，使電纜橋架使用的更加長久，但是，這些鍍鋅層上容易出現(xiàn)一些小氣泡，這是為什么呢？下面我們看看熱鍍鋅電纜橋架表面有氣泡的原因。
熱鍍鋅電纜橋架表面有氣泡的原因
一. 原資料外表情況影響：
1.電鍍鋅運(yùn)用原資料材質(zhì)有無變化;
2.電鍍鋅前要嚴(yán)厲除油，當(dāng)零件在機(jī)器加工中滲入酸、堿、鹽以及無機(jī)物等，這些雜質(zhì)在鋅層中會(huì)惹起起泡，資料選擇也相當(dāng)重要，需求選擇外表形態(tài)好的，無微孔、夾雜凹坑或腐蝕的資料；
3.冷扎薄板在機(jī)加進(jìn)程中構(gòu)成應(yīng)力集中,也會(huì)惹起鋅層起泡,必需停止回火處置;
二. 鍍鋅前處置影響：
1.除油不盡;
2.酸洗過度,腐蝕;
3活化不充沛,外表有一層氧化膜;
三 鍍鋅影響:
1.鍍液中,鋅與堿的比例不當(dāng)-鋅含量過高，堿含量缺乏;
2.作爲(wèi)電鍍陽極的鋅材純度不夠，普通采用0#鋅或1#鋅；
3.溫渡過高或太低—要求在15℃~40℃；
4.電流密渡過大—普通要求在1.5~2.5A/dm2;
5.鍍鋅層過厚，不得大于20µm，普通在6~12µm之間;
6.鍍液含有過多的無機(jī)物和重金屬如鉛、銅等,鍍層含有夾雜;
7.添加劑（光亮劑）選擇及光亮劑添加過多;
四. 鍍鋅出光和鈍化影響：
出光和鈍化液清洗不潔凈，不徹底，殘留在鍍層內(nèi)，經(jīng)烘烤后起泡；
五. 焊錫或焊銅掛具包膠損壞腐蝕與鍍鋅零件發(fā)作接觸;
熱鍍鋅電纜橋架表面有氣泡的原因？通過上面的介紹，大家都清楚了吧。上海禹藍(lán)特鋼材有限公司長期供應(yīng)優(yōu)耐特電纜橋架，15年產(chǎn)品生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，規(guī)格齊全、備貨充足，提供一站式服務(wù)，物流當(dāng)日可發(fā)貨，歡迎新老客戶致電咨詢合作，優(yōu)耐特力爭行業(yè)第一人。
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